Sistemi di trasmissione a cinghia: una soluzione di assorbimento d'urto per contrastare le vibrazioni del motore a gas

Le vibrazioni generate dal funzionamento dei motori a gas avranno un grave impatto sulle prestazioni e sulla durata dell'attrezzatura. Con il suo unico design di shock che assorbente e buffering, il sistema di trasmissione a cinghia è diventato una soluzione chiave a questo problema, fornendo una protezione affidabile per la scena operativa che persegue un funzionamento regolare. Dalle caratteristiche dei materiali in gomma elastica alla progettazione ingegnosa di strutture di connessione flessibili, l'unità a cinghia utilizza una soluzione sistematica per risolvere l'impatto negativo delle vibrazioni, rendendo il Splitter di registro del gas più silenzioso e più stabile durante il funzionamento.
Quando il motore a gas funziona, il movimento alternativo del pistone interno e il lavoro di scoppio periodico del cilindro producono inevitabilmente vibrazioni. Se queste vibrazioni vengono trasmesse direttamente alla pompa idraulica, le parti di precisione all'interno della pompa idraulica saranno sottoposte a carichi di impatto aggiuntivi, accelerano il processo di usura e abbracciano la durata dell'attrezzatura. Le vibrazioni causano anche inquinamento acustico. Da un lato, interferirà con l'ambiente di lavoro dell'operatore e, dall'altro, il rumore di vibrazione ad alta intensità può violare gli standard di rumore dell'ambiente di lavoro pertinenti. La perdita di potenza causata dalla vibrazione non può essere ignorata. L'energia viene consumata in modo inefficace durante il processo di trasmissione delle vibrazioni, che riduce l'efficienza della trasmissione di potenza e influisce sulle prestazioni complessive dello splitter di legno.
Il sistema di trasmissione a cinghia crea una barriera tampone di vibrazione efficiente attraverso materiali in gomma elastici. La gomma stessa ha una buona capacità di deformazione elastica. Quando il motore vibra, la cinghia può deformarsi sotto l'azione della forza e convertire l'energia di vibrazione nella propria energia potenziale elastica. Questo processo di deformazione assorbe la maggior parte dell'energia di vibrazione e indebolisce notevolmente la resistenza alla trasmissione della vibrazione alla pompa idraulica. Le proprietà viscoelastiche del materiale di gomma gli consentono di rilasciare lentamente l'energia dopo aver assorbito la vibrazione, evitando le vibrazioni di rimbalzo, migliorando ulteriormente l'effetto di assorbimento degli urti. Al fine di migliorare le prestazioni della durata e della trasmissione della cintura, le cinture moderne sono generalmente incorporate con strati di rinforzo in fibra ad alta resistenza per migliorare la resistenza alla trazione e la resistenza all'usura mantenendo l'elasticità, garantendo che continuino a svolgere un ruolo di assorbimento degli urti nell'uso a lungo termine.
La cinghia forma un collegamento non rigido tra la puleggia del motore e la puleggia della pompa idraulica. Questo metodo di connessione consente un certo grado di spostamento relativo tra i due componenti. Quando il motore vibra, la cinghia può tampone e regolare la trasmissione delle vibrazioni tra le due pulegge attraverso la propria flessibilità per evitare la trasmissione rigida diretta delle vibrazioni. Rispetto ai metodi di connessione rigidi come la guida a catena, le caratteristiche flessibili dell'unità a cinghia gli consentono di adattarsi meglio ai cambiamenti e mantenere la stabilità della trasmissione di potenza quando si trovano di fronte a vibrazioni improvvise o fluttuazioni della coppia. Questa connessione flessibile svolge anche un ruolo importante nel momento dell'avvio e dell'arresto dell'attrezzatura. Può alleviare l'impatto istantaneo all'avvio e la vibrazione inerziale all'arresto, rendendo l'attrezzatura in modo più fluido.
I vantaggi dell'unità a cinghia si riflettono pienamente nelle scene con elevati requisiti per la stabilità del rumore e delle attrezzature, come cortili domestici e piccoli siti di lavorazione del legno. L'operazione tranquilla e stabile non interferirà con la vita dei residenti circostanti, ridurrà l'affaticamento degli operatori e ridurrà efficacemente l'usura delle attrezzature, il che significa una frequenza e un costo di manutenzione più bassa e prolunga la durata complessiva dello splitter del registro del gas.